Bobina galvanizada DX53D/ SGCD2/SGCD3
Clasificación:
Palabras clave:
Bobina galvanizada DX53D/ SGCD2/SGCD3
DETALLES DEL PRODUCTO
Descripción de la bobina galvanizada DX53D/SGCD2/SGCD3
El material de la lámina galvanizada DX53D es una aleación no ferrosa compuesta de zinc como matriz y con la adición de otros elementos. Los principales elementos de aleación son aluminio, cobre, magnesio, etc. La aleación de zinc tiene un bajo punto de fusión, buena fluidez, fácil procesamiento plástico y soldadura, y resistencia a la corrosión atmosférica.
Según el proceso de fabricación, se divide en aleación de zinc fundido y aleación de zinc deformada. La aleación de zinc fundido comúnmente utilizada es la aleación de zinc-aluminio-cobre-magnesio, que tiene un buen rendimiento en el proceso de fundición, y la velocidad de enfriamiento tiene poco efecto en las propiedades mecánicas. Se utilizan principalmente en la fabricación de piezas mecánicas, juguetes, decoraciones y electrodomésticos.
Alcance de la aplicación
Los productos galvanizados son ampliamente utilizados en la industria, la agricultura, la ganadería y la pesca, la energía, el transporte, la industria química, la industria ligera, los electrodomésticos, la construcción, las comunicaciones, la defensa nacional y otros campos.
Parámetros del producto
|
Nombre del producto |
Bobina galvanizada DX53D/SGCD2/SGCD3 |
|
Grosor |
0.12mm-3.5mm |
|
Anchura |
600mm-1500mm |
|
Longitud |
508 mm/610 mm, admite personalización |
|
Estándar |
AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc. |
|
Capa de zinc |
Galvanizado en caliente: 60-275 g/m² |
|
Pre-galvanizado: 80-275 g/m² |
Composición química
|
Estándar |
Grado |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
|
Para conformado en frío Estándar chino |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
|
Para conformado en frío Estándar japonés |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
|
Para estructura Estándar japonés |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
|
Para estructura Estándar AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
Propiedades mecánicas
|
Grado |
Límite elástico MPa≥ |
Resistencia a la tracción MPa≥ |
Alargamiento A%≥ |
|
DX51D Z/ZM/AZ/AM |
240-380 |
270-500 |
22 |
|
DX52D Z/ZM/AZ/AM |
140-300 |
270-420 |
26 |
|
DX53D Z/ZM/AZ/AM |
140-260 |
270-380 |
30 |
|
DX54D Z/ZM/AZ/AM |
120-220 |
260-350 |
36 |
|
S220GD Z/ZM/AM |
220 |
300 |
20 |
|
S250GD Z/ZM/AZ/AM |
250 |
330 |
19 |
|
S280GD Z/ZM/AM |
280 |
360 |
18 |
|
S300GD A/AM |
300 |
380 |
18 |
|
S320GD Z/ZM/AM |
320 |
390 |
17 |
|
S350GD Z/ZM/AZ/AM |
350 |
420 |
16 |
|
S450GD A/AM |
450 |
480 |
15 |
|
S550GD Z/ZM/AZ/AM |
550 |
550 |
- |
Selección de superficie galvanizada
|
Cero brillo |
Brillo minimizado |
Brillo normal |
Gran Brillo |
|
|
|
|
|
|
Uso del entorno |
Grosor de zinc recomendado |
|
Uso en interiores |
Z10 o Z12 (100 g/m² o 120 g/m²) |
|
Suburbios |
Z20 y pintura (200 g/m²) |
|
Zona urbana o industrial |
Z27 (270 g/m²) o G90 (estándar estadounidense) y pintado |
|
Zona costera |
Más grueso que Z27 (270 g/m²) o G90 (estándar estadounidense) y pintado |
|
Aplicación de punzonado o embutición profunda |
Más grueso que Z27 (270 g/m²) o G90 (estándar estadounidense) para evitar el desprendimiento del recubrimiento después del estampado |
|
Tipo de tratamiento superficial |
Código |
Características |
|
Tratamiento con ácido crómico |
C |
Buena resistencia a la corrosión, adecuado para estado desnudo |
|
Tratamiento con ácido crómico + Aceitado |
S |
Buena resistencia a la corrosión |
|
Tratamiento con ácido fosfórico (incluido el tratamiento de sellado) |
P |
Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura |
|
Tratamiento con ácido fosfórico (incluido el tratamiento de sellado) + Aceitado |
Q |
Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura, previene el óxido durante el transporte y almacenamiento |
|
Tratamiento con ácido fosfórico (excluido el tratamiento de sellado) |
T |
Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura |
|
Tratamiento con ácido fosfórico (excluido el tratamiento de sellado) + Aceitado |
V |
Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura y previene el óxido |
|
Aceitado |
O |
Previene el óxido durante el transporte y almacenamiento |
|
Sin tratamiento |
M |
Adecuado para pintura inmediata |
Comparación de materiales
|
Estándar chino |
Estándar japonés |
Estándar europeo |
|
DX51D Z/DC51D Z (CR) |
SGCC |
DX51D Z |
|
DX52D Z/DC52D Z |
SGCD1 |
DX52D Con |
|
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z |
SGCD2/SGCD3 |
DX53D Z/DX54D Z |
|
S220/250/280/320/350/550GD Z |
SGC340/400/440/490/570 |
S220/250/280/320/350GD Z |
|
DX51D Z/DD51D Z (HR) |
SGHC |
DX51D Z |
Embalaje y entrega
Nuestros productos se venden en todo el mundo. La empresa ha obtenido un reconocimiento unánime de los consumidores gracias a la calidad satisfactoria de sus productos y a su perfecto servicio postventa. Contamos con un equipo de I+D profesional que puede diseñar y producir según los planos proporcionados por los clientes.

Comentarios de clientes
Exposición
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VISITA DE CLIENTES
Inspección de calidad
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