Lámina galvanizada DX51D / SGCC
Clasificación:
Palabras clave:
Lámina galvanizada DX51D / SGCC
DETALLES DEL PRODUCTO
Descripción de la lámina galvanizada DX51D / SGCC
El material de la lámina galvanizada DX51D es una aleación no ferrosa con zinc como matriz y otros elementos. Los principales elementos de aleación son aluminio, cobre, magnesio, etc. La aleación de zinc tiene un bajo punto de fusión, buena fluidez, fácil procesamiento plástico y soldadura, y resistencia a la corrosión atmosférica.
Según el proceso de fabricación, se divide en aleación de zinc fundido y aleación de zinc deformada. La aleación de zinc fundido comúnmente utilizada es la aleación de zinc-aluminio-cobre-magnesio, que tiene un buen rendimiento en el proceso de fundición, y la velocidad de enfriamiento tiene poco efecto en las propiedades mecánicas. Se utilizan principalmente en la fabricación de piezas mecánicas, juguetes, decoración y electrodomésticos.
Alcance de la aplicación
Los productos galvanizados son ampliamente utilizados en la industria, la agricultura, la ganadería y la pesca, la energía, el transporte, la industria química, la industria ligera, los electrodomésticos, la construcción, las comunicaciones, la defensa nacional y otros campos.
Parámetros del producto
| Nombre del producto | Lámina galvanizada DX51D / SGCC |
| Grosor | 0.12mm-6.00mm |
| Ancho | 600mm-1500mm |
| Largo | 1m-12m, admite personalización |
| Estándar | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc. |
| Capa de zinc | Galvanizado en caliente: 60-275 g/m² |
| Pre-galvanizado: 80-275 g/m² |
Composición química
Estándar | Grado | C | Si | Mn | P | S | Ti |
Para conformado en frío Estándar chino | DX51D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
DX52D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX53D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX54D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX56D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX57D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
Para conformado en frío Estándar japonés | SGCC | 0.15 | 0.50 | 0.80 | 0.050 | 0.030 | 0.025 |
SGCD1 | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.040 | 0.030 | 0.025 | |
SGCD3 | 0.08 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
SGCD4 | 0.06 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
Para estructura Estándar japonés | SGC340 | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
SGC400 | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.150 | |
SGC490 | 0.30 | 0.50 | 2.00 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
SGC510 | 0.30 | 0.50 | 2.50 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
Para estructura Estándar AISI | S220GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
S250GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S280GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S320GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S350GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 | |
S550GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 |
Propiedades mecánicas
Grado | Resistencia al límite elástico MPa≥ | Resistencia a la tracción MPa≥ | Alargamiento A%≥ |
DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Selección de superficie galvanizada
Sin brillo | Brillo minimizado | Brillo normal | Gran Brillo |
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Uso del entorno | Grosor de zinc recomendado |
Uso interior | Z10 o Z12 (100 g/m² o 120 g/m²) |
Suburbios | Z20 y pintura (200 g/m²) |
Área urbana o industrial | Z27 (270 g/m²) o G90 (estándar estadounidense) y pintado |
Área costera | Más grueso que Z27 (270 g/m²) o G90 (estándar estadounidense) y pintado |
Aplicación de punzonado o embutición profunda | Más grueso que Z27 (270 g/m²) o G90 (estándar estadounidense) para evitar que el revestimiento se despegue después del estampado |
Tipo de tratamiento de superficie | Código | Características |
Tratamiento con ácido crómico | C | Buena resistencia a la corrosión, adecuado para estado desnudo |
Tratamiento con ácido crómico + Aceitado | S | Buena resistencia a la corrosión |
Tratamiento con ácido fosfórico (incluido tratamiento de sellado) | P | Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura |
Tratamiento con ácido fosfórico (incluido tratamiento de sellado) + Aceitado | Q | Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura, previene el óxido durante el transporte y almacenamiento |
Tratamiento con ácido fosfórico (excluido tratamiento de sellado) | T | Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura |
Tratamiento con ácido fosfórico (excluido tratamiento de sellado) + Aceitado | V | Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura y previene el óxido |
Aceitado | O | Previene el óxido durante el transporte y almacenamiento |
Sin tratamiento | M | Adecuado para pintura inmediata |
Comparación de materiales
Estándar chino | Estándar japonés | Estándar europeo |
DX51D Z/DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z |
DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D Con |
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z |
S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z |
DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |
Embalaje y entrega
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VISITA DE CLIENTES
Inspección de calidad
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Visita del cliente
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PREGUNTAS FRECUENTES
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