Lámina galvanizada G40
Clasificación:
Palabras clave:
Lámina galvanizada G40
DETALLES DEL PRODUCTO
Descripción de la lámina galvanizada G40
La designación de revestimiento G40 representa el tipo de revestimiento y el peso del revestimiento aplicado. La letra "G" indica que el revestimiento es galvanizado, es decir, a base de zinc. Mientras tanto, el número "40" representa el peso del zinc en la superficie de la lámina de acero.
Los rollos de acero galvanizado están cubiertos con un revestimiento de zinc para proporcionar resistencia a la corrosión. El rollo de acero galvanizado G40 es un nombre de capa galvanizada o una especificación estándar A653 especificada en el proceso de revestimiento por inmersión en caliente, acero galvanizado (galvanizado) o requisitos de lámina de acero de aleación de zinc-hierro (galvanizada). El revestimiento protector G40 evita que la humedad llegue a la estructura de acero, mejorando así la resistencia a la corrosión del acero. Esto puede extender la vida útil del acero. G40 es el peso promedio del revestimiento y, por lo tanto, proporciona una protección moderada.
Alcance de la aplicación
Los productos galvanizados se utilizan ampliamente en la industria, la agricultura, la ganadería y la pesca, la energía, el transporte, la industria química, la industria ligera, los electrodomésticos, la construcción, las comunicaciones, la defensa nacional y otros campos.
Parámetros del producto
| Nombre del producto | Lámina galvanizada G40 |
| Espesor | 0.12mm-6.00mm |
| Ancho | 600mm-1500mm |
| Largo | 1m-12m, Admite personalización |
| Estándar | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc. |
| Capa de zinc | Galvanizado en caliente: 60-275 g/m² |
| Pre-galvanizado: 80-275 g/m² |
Composición química
Estándar | Grado | C | Si | Mn | P | S | Ti |
Para conformado en frío Estándar chino | DX51D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
DX52D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX53D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX54D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX56D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX57D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
Para conformado en frío Estándar japonés | SGCC | 0.15 | 0.50 | 0.80 | 0.050 | 0.030 | 0.025 |
SGCD1 | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.040 | 0.030 | 0.025 | |
SGCD3 | 0.08 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
SGCD4 | 0.06 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
Para estructura Estándar japonés | SGC340 | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
SGC400 | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.150 | |
SGC490 | 0.30 | 0.50 | 2.00 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
SGC510 | 0.30 | 0.50 | 2.50 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
Para estructura Estándar AISI | S220GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
S250GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S280GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S320GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S350GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 | |
S550GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 |
Propiedades mecánicas
Grado | Límite elástico MPa≥ | Resistencia a la tracción MPa≥ | Alargamiento A%≥ |
DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Selección de superficie galvanizada
Cinc cero | Cinc minimizado | Cinc normal | Grande Cinc |
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Uso del entorno | Espesor de zinc recomendado |
Uso en interiores | Z10 o Z12 (100 g/m² o 120 g/m²) |
Suburbios | Z20 y pintura (200 g/m²) |
Área urbana o industrial | Z27 (270 g/m²) o G90 (estándar estadounidense) y pintado |
Área costera | Más grueso que Z27 (270 g/m²) o G90 (estándar estadounidense) y pintado |
Aplicación de punzonado o embutición profunda | Más grueso que Z27 (270 gramos/m²) o G90 (estándar estadounidense) para evitar el desprendimiento del revestimiento después del estampado |
Tipo de tratamiento de superficie | Código | Características |
Tratamiento con ácido crómico | C | Buena resistencia a la corrosión, adecuado para estado desnudo |
Tratamiento con ácido crómico + Aceitado | S | Buena resistencia a la corrosión |
Tratamiento con ácido fosfórico (incluido tratamiento de sellado) | P | Tiene una cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura |
Tratamiento con ácido fosfórico (incluido tratamiento de sellado) + Aceitado | Q | Tiene una cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura, evita el óxido durante el transporte y almacenamiento |
Tratamiento con ácido fosfórico (excluyendo el tratamiento de sellado) | T | Tiene una cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura |
Tratamiento con ácido fosfórico (excluyendo el tratamiento de sellado) + Aceitado | V | Tiene una cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura y evita el óxido |
Aceitado | O | Evitar el óxido durante el transporte y almacenamiento |
Sin tratamiento | M | Adecuado para pintura inmediata |
Comparación de materiales
Estándar chino | Estándar japonés | Estándar europeo |
DX51D Z/DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z |
DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D Con |
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z |
S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z |
DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |
Embalaje y entrega
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VISITA DE CLIENTES
Inspección de calidad
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Visita del cliente
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PREGUNTAS FRECUENTES
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