Hoja galvanizada Z120
Clasificación:
Palabras clave:
Hoja galvanizada Z120
DETALLES DEL PRODUCTO
Descripción de la lámina galvanizada Z120
Z120 es el nombre del recubrimiento, lo que significa que el espesor del recubrimiento en ambos lados es de aproximadamente 120 g/m² o 36 g/m² (prueba de tres puntos) y 90 g/m² (prueba de un punto).
La bobina de acero galvanizado de grado Z120 está recubierta con zinc para que sea más duradera. El principio de funcionamiento del proceso consiste en sumergir la placa de acero en bobina en un tanque de galvanizado lleno de zinc fundido. A través del proceso de galvanizado continuo de la lámina de acero delgada, se obtiene la bobina galvanizada. Este tipo de acero tiene mejor conformabilidad y buena adherencia de pintura en uso comercial o arquitectónico. Otro método para producir chapa de acero galvanizada es a través de un proceso de galvanizado en caliente. En este método, es esencial que la lámina de acero se trate térmicamente a 500 °C inmediatamente después de la salida de la lata para formar el recubrimiento de película de aleación.
Alcance de la aplicación
Los productos galvanizados se utilizan ampliamente en la industria, la agricultura, la ganadería y la pesca, la energía, el transporte, la industria química, la industria ligera, los electrodomésticos, la construcción, las comunicaciones, la defensa nacional y otros campos.
Parámetros del producto
| Nombre del producto | Lámina galvanizada Z120 |
| Espesor | 0.12mm-6.00mm |
| Ancho | 600mm-1500mm |
| Largo | 1 m-12 m, admite personalización |
| Estándar | AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc. |
| Capa de zinc | Galvanizado en caliente: 60-275 g/m² |
| Pre-galvanizado: 80-275 g/m² |
Composición química
Estándar | Grado | C | Si | Mn | P | S | Ti |
Para conformado en frío Estándar chino | DX51D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 |
DX52D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX53D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX54D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX56D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
DX57D+Z | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.100 | 0.045 | 0.30 | |
Para conformado en frío Estándar japonés | SGCC | 0.15 | 0.50 | 0.80 | 0.050 | 0.030 | 0.025 |
SGCD1 | 0.12 | 0.50 | 0.60 | 0.040 | 0.030 | 0.025 | |
SGCD3 | 0.08 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
SGCD4 | 0.06 | 0.50 | 0.45 | 0.030 | 0.030 | 0.025 | |
Para estructura Estándar japonés | SGC340 | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.025 |
SGC400 | 0.25 | 0.50 | 1.70 | 0.200 | 0.035 | 0.150 | |
SGC490 | 0.30 | 0.50 | 2.00 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
SGC510 | 0.30 | 0.50 | 2.50 | 0.200 | 0.035 | 0.025 | |
Para estructura Estándar AISI | S220GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 |
S250GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S280GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S320GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.025 | |
S350GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 | |
S550GD+Z | 0.20 | 0.60 | 0.70 | 0.100 | 0.045 | 0.150 |
Propiedades mecánicas
Grado | Límite elástico MPa≥ | Resistencia a la tracción MPa≥ | Alargamiento A%≥ |
DX51D Z/ZM/AZ/AM | 240-380 | 270-500 | 22 |
DX52D Z/ZM/AZ/AM | 140-300 | 270-420 | 26 |
DX53D Z/ZM/AZ/AM | 140-260 | 270-380 | 30 |
DX54D Z/ZM/AZ/AM | 120-220 | 260-350 | 36 |
S220GD Z/ZM/AM | 220 | 300 | 20 |
S250GD Z/ZM/AZ/AM | 250 | 330 | 19 |
S280GD Z/ZM/AM | 280 | 360 | 18 |
S300GD A/AM | 300 | 380 | 18 |
S320GD Z/ZM/AM | 320 | 390 | 17 |
S350GD Z/ZM/AZ/AM | 350 | 420 | 16 |
S450GD A/AM | 450 | 480 | 15 |
S550GD Z/ZM/AZ/AM | 550 | 550 | - |
Selección de superficie galvanizada
Cinc sin brillo | Cinc con brillo minimizado | Cinc con brillo normal | Gran Brillo |
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Uso del medio ambiente | Espesor de zinc recomendado |
Uso en interiores | Z10 o Z12 (100 g/m² o 120 g/m²) |
Suburbios | Z20 y pintura (200 g/m²) |
Área urbana o industrial | Z27 (270 g/m²) o G90 (estándar estadounidense) y pintado |
Área costera | Más grueso que Z27 (270 g/m²) o G90 (estándar estadounidense) y pintado |
Aplicación de punzonado o embutición profunda | Más grueso que Z27 (270 gramos/m²) o G90 (estándar estadounidense) para evitar el desprendimiento del recubrimiento después del estampado |
Tipo de tratamiento superficial | Código | Características |
Tratamiento con ácido crómico | C | Buena resistencia a la corrosión, adecuado para estado desnudo |
Tratamiento con ácido crómico + Aceitado | S | Buena resistencia a la corrosión |
Tratamiento con ácido fosfórico (incluido tratamiento de sellado) | P | Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura |
Tratamiento con ácido fosfórico (incluido tratamiento de sellado) + Aceitado | Q | Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura, evita el óxido durante el transporte y almacenamiento |
Tratamiento con ácido fosfórico (excluyendo tratamiento de sellado) | T | Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura |
Tratamiento con ácido fosfórico (excluyendo tratamiento de sellado) + Aceitado | V | Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura y evita el óxido |
Aceitado | O | Evitar el óxido durante el transporte y almacenamiento |
Sin tratamiento | M | Adecuado para pintura inmediata |
Comparación de materiales
Estándar chino | Estándar japonés | Estándar europeo |
DX51D Z/DC51D Z (CR) | SGCC | DX51D Z |
DX52D Z/DC52D Z | SGCD1 | DX52D Con |
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z | SGCD2/SGCD3 | DX53D Z/DX54D Z |
S220/250/280/320/350/550GD Z | SGC340/400/440/490/570 | S220/250/280/320/350GD Z |
DX51D Z/DD51D Z (HR) | SGHC | DX51D Z |
Embalaje y entrega
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Comentarios de clientes
Exposición
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VISITA DE CLIENTES
Inspección de calidad
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Visita del cliente
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ÁREAS DE APLICACIÓN
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PREGUNTAS FRECUENTES
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