
Lámina galvanizada
Clasificación:
Palabras clave:
Lámina galvanizada
DETALLES DEL PRODUCTO
Descripción de la chapa galvanizada
El acero galvanizado es un tipo de acero que se recubre con zinc para protegerlo mediante un proceso de galvanoplastia. La capa de galvanizado se aplica sobre acero laminado en frío a bajas temperaturas. Por lo tanto, el acero EG también se conoce como acero galvanizado en frío. Mediante la galvanización electrolítica, finalmente se forma una capa de zinc uniforme y densa en la superficie del acero, pero se mantienen las propiedades mecánicas del material. El acero electrogalvanizado suele venderse en forma de bobina o chapa. La bobina EG es un tipo de material que se puede cortar, cortar en tiras y perfilar para otros fines.
El grado de acero del acero galvanizado consta del grado del metal base, galvanizado (E), tipo y peso de la capa galvanizada. Los productos electrogalvanizados basados en SPCC, SPCD, SPCE, SPCF y SPCG se denominan SECC, SECD, SECE, SECF y SECG respectivamente.
Proceso completo de galvanizado en frío:
Desengrasado químico → lavado con agua caliente → lavado con agua → desengrasado electrolítico → lavado con agua → lavado con ácido → eliminación de óxido → lavado con agua → proceso de electrogalvanizado → lavado con agua → pasivación → lavado con agua caliente → secado → inspección de calidad → envasado y venta
Ámbito de aplicación
Campo de materiales de construcción
La electrogalvanización tiene una amplia gama de aplicaciones en el campo de los materiales de construcción. En primer lugar, la electrogalvanización se puede utilizar para fabricar acero de construcción, lo que no solo previene la oxidación del metal y prolonga su vida útil, sino que también aumenta la tenacidad, la resistencia y la resistencia a la corrosión del acero, y mejora el rendimiento del acero. En segundo lugar, en la decoración de las paredes exteriores de los edificios, también se utilizan ampliamente la aleación de aluminio electrogalvanizado, la aleación de hierro electrogalvanizado y otros materiales, que pueden proteger la estructura de acero y evitar la oxidación, pero también tienen las características de belleza y prevención de incendios.
Campo de la fabricación de automóviles
La electrogalvanización también es un material comúnmente utilizado en el campo de la fabricación de automóviles. El revestimiento electrogalvanizado se puede utilizar para la protección y reparación de superficies de piezas de automóviles para evitar la corrosión y el daño por oxidación, y para mejorar la vida útil de los automóviles. El revestimiento electrogalvanizado también se puede utilizar en la fabricación de piezas como bastidores y carcasas de automóviles para evitar la oxidación y la corrosión, y mejorar la calidad y durabilidad general del automóvil.
Campo de la fabricación de electrodomésticos
En el campo de la fabricación de electrodomésticos, la galvanización también tiene sus importantes aplicaciones. Por ejemplo, la fabricación de carcasas de refrigeradores, lavadoras y otros electrodomésticos, revestimientos, refrigeradores y otras piezas, generalmente necesita utilizar material electrogalvanizado para el revestimiento de superficies, para evitar la oxidación del metal, mejorar la apariencia y el rendimiento.
Parámetros del producto
Nombre del producto |
Chapa galvanizada en caliente |
Grosor |
0.12mm-6.00mm |
Ancho |
600mm-1500mm |
Largo |
1 m-12 m, admite personalización |
Estándar |
AISI, ASTM, DIN, JIS, GB, JIS, SUS, EN, etc. |
Capa de zinc |
Galvanizado en caliente: 60-275 g/m² |
Pre-galvanizado: 80-275 g/m² |
Composición química
Estándar |
Grado |
C |
Si |
Mn |
P |
S |
Ti |
Para conformado en frío Estándar chino |
DX51D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
DX52D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX53D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX54D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX56D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
DX57D+Z |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.100 |
0.045 |
0.30 |
|
Para conformado en frío Estándar japonés |
SGCC |
0.15 |
0.50 |
0.80 |
0.050 |
0.030 |
0.025 |
SGCD1 |
0.12 |
0.50 |
0.60 |
0.040 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD3 |
0.08 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
SGCD4 |
0.06 |
0.50 |
0.45 |
0.030 |
0.030 |
0.025 |
|
Para estructura Estándar japonés |
SGC340 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
SGC400 |
0.25 |
0.50 |
1.70 |
0.200 |
0.035 |
0.150 |
|
SGC490 |
0.30 |
0.50 |
2.00 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
SGC510 |
0.30 |
0.50 |
2.50 |
0.200 |
0.035 |
0.025 |
|
Para estructura Estándar AISI |
S220GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
S250GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S280GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S320GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.025 |
|
S350GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
|
S550GD+Z |
0.20 |
0.60 |
0.70 |
0.100 |
0.045 |
0.150 |
Propiedades mecánicas
Grado |
Resistencia a la fluencia MPa≥ |
Resistencia a la tracción MPa≥ |
Alargamiento A%≥ |
DX51D Z/ZM/AZ/AM |
240-380 |
270-500 |
22 |
DX52D Z/ZM/AZ/AM |
140-300 |
270-420 |
26 |
DX53D Z/ZM/AZ/AM |
140-260 |
270-380 |
30 |
DX54D Z/ZM/AZ/AM |
120-220 |
260-350 |
36 |
S220GD Z/ZM/AM |
220 |
300 |
20 |
S250GD Z/ZM/AZ/AM |
250 |
330 |
19 |
S280GD Z/ZM/AM |
280 |
360 |
18 |
S300GD A/AM |
300 |
380 |
18 |
S320GD Z/ZM/AM |
320 |
390 |
17 |
S350GD Z/ZM/AZ/AM |
350 |
420 |
16 |
S450GD A/AM |
450 |
480 |
15 |
S550GD Z/ZM/AZ/AM |
550 |
550 |
- |
Selección de Superficie Galvanizada
Sin brillo |
Brillo minimizado |
Brillo normal |
Grande Brillo |
|
|
|
|
Uso del Medio Ambiente |
Espesor de Zinc Recomendado |
Uso en interiores |
Z10 o Z12 (100 g/m² o 120 g/m²) |
Suburbios |
Z20 y pintura (200 g/m²) |
Área urbana o industrial |
Z27 (270 g/m²) o G90 (Estándar estadounidense) y pintado |
Área costera |
Más grueso que Z27 (270 g/m²) o G90 (Estándar estadounidense) y pintado |
Aplicación de punzonado o embutición profunda |
Más grueso que Z27 (270 g/m²) o G90 (Estándar estadounidense) para evitar el desprendimiento del revestimiento después del estampado |
Tipo de tratamiento de superficie |
Código |
Características |
Tratamiento con ácido crómico |
C |
Buena resistencia a la corrosión, adecuado para estado sin pintar |
Tratamiento con ácido crómico + Aceitado |
S |
Buena resistencia a la corrosión |
Tratamiento con ácido fosfórico (incluido el tratamiento de sellado) |
P |
Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura |
Tratamiento con ácido fosfórico (incluido el tratamiento de sellado) + Aceitado |
Q |
Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura, previene el óxido durante el transporte y almacenamiento |
Tratamiento con ácido fosfórico (excluido el tratamiento de sellado) |
T |
Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura |
Tratamiento con ácido fosfórico (excluido el tratamiento de sellado) + Aceitado |
V |
Tiene cierta resistencia a la corrosión, buen rendimiento de pintura y previene el óxido |
Aceitado |
O |
Previene el óxido durante el transporte y almacenamiento |
Sin tratamiento |
M |
Adecuado para pintura inmediata |
Comparación de materiales
Estándar chino |
Estándar japonés |
Estándar europeo |
DX51D Z/DC51D Z (CR) |
SGCC |
DX51D Z |
DX52D Z/DC52D Z |
SGCD1 |
DX52D Con |
DX53D Z/DC53D Z/DX54D Z/DC54D Z |
SGCD2/SGCD3 |
DX53D Z/DX54D Z |
S220/250/280/320/350/550GD Z |
SGC340/400/440/490/570 |
S220/250/280/320/350GD Z |
DX51D Z/DD51D Z (HR) |
SGHC |
DX51D Z |
Embalaje y entrega
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VISITA DE CLIENTES

Inspección de calidad

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Visita del cliente

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